Dải thép không gỉ được làm như thế nào?

Băng thép không gỉ là một loại vật liệu kim loại được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp, được biết đến với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, tính chất chịu nhiệt độ cao và độ bền cơ học. Vậy vật liệu chính này được chế tạo như thế nào? Sau đây sẽ giới thiệu sơ lược về quy trình sản xuất băng thép không gỉ.

 

Chuẩn bị nguyên liệu

Quá trình sản xuất dây đai thép không gỉ bắt đầu bằng việc lựa chọn nguyên liệu thô phù hợp. Thông thường, các thành phần chính của thép không gỉ là sắt, crom và niken, trong đó hàm lượng crom ít nhất là 10,5%, giúp thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Ngoài các thành phần chính này, có thể thêm các nguyên tố khác để cải thiện các đặc tính của chúng, chẳng hạn như carbon, mangan, silic, molypden, đồng, v.v.

 

Vào giai đoạn tan chảy

Trong giai đoạn nấu chảy, nguyên liệu thô hỗn hợp được đưa vào lò hồ quang điện hoặc lò cảm ứng để nấu chảy. Nhiệt độ bên trong lò thường đạt khoảng 1600 độ C. Thép lỏng nóng chảy được tinh chế để loại bỏ tạp chất và khí.

 

Đổ vào máy đúc liên tục

Thép không gỉ lỏng được đổ vào máy đúc liên tục, và dải thép không gỉ được hình thành thông qua quá trình đúc liên tục. Trong quá trình này, thép không gỉ lỏng được đúc liên tục vào khuôn quay để tạo thành phôi dải có độ dày nhất định. Tốc độ làm mát và kiểm soát nhiệt độ của khuôn có tác động quan trọng đến chất lượng và hiệu suất của dải.

 

Bước vào giai đoạn cán nóng

Phôi được cán nóng bằng máy cán nóng để tạo thành tấm thép có độ dày và chiều rộng nhất định. Trong quá trình cán nóng, tấm thép được cán và điều chỉnh nhiệt độ nhiều lần để đạt được kích thước và tính chất mong muốn.

 

Giai đoạn ngâm chua

Trong quá trình này, dải thép không gỉ được ngâm trong dung dịch axit để loại bỏ oxit bề mặt và tạp chất. Bề mặt của dải thép không gỉ sau khi ngâm sẽ mịn hơn, tạo nền tảng tốt cho quá trình cán nguội và xử lý bề mặt tiếp theo.

 

Giai đoạn cán nguội

Ở giai đoạn này, dải thép không gỉ được cán tiếp qua máy cán nguội để điều chỉnh độ dày và độ phẳng hơn nữa. Quá trình cán nguội có thể cải thiện chất lượng bề mặt và độ chính xác của dải thép không gỉ.

 

Giai đoạn cuối cùng

Sau một loạt các quy trình xử lý sau như ủ, đánh bóng và cắt, dải thép không gỉ cuối cùng hoàn thành quy trình sản xuất. Quy trình ủ có thể loại bỏ ứng suất bên trong dải thép không gỉ, cải thiện độ dẻo và độ bền của nó; Quy trình đánh bóng có thể làm cho bề mặt của dải thép không gỉ mịn và sáng hơn; Quy trình cắt cắt dải thép không gỉ theo chiều dài và chiều rộng mong muốn khi cần.

 

Tóm lại

Quy trình sản xuất dải thép không gỉ bao gồm chuẩn bị nguyên liệu thô, nấu chảy, đúc liên tục, cán nóng, ngâm chua, cán nguội và xử lý sau và các liên kết khác. Mỗi bước đều yêu cầu kiểm soát chính xác các thông số quy trình và tiêu chuẩn chất lượng để đảm bảo sản phẩm cuối cùng đáp ứng các yêu cầu về chất lượng. Dải thép không gỉ được ứng dụng rộng rãi là do khả năng chống ăn mòn và tính chất cơ học tuyệt vời của nó, và việc kiểm soát chặt chẽ quy trình sản xuất là chìa khóa để đạt được các tính chất này.