Cắt Laser tốc độ cao
Chúng tôi là chuyên gia về cắt laser và xử lý các vật liệu chống mài mòn, áo giáp và vật liệu Hợp kim thấp cường độ cao.Các loại như Hardox (hầu hết các đồng hồ đo còn tồn kho), Weldox, Abrazo, Armox và Invar & Abro đều có thể được xử lý dày tới 25mm.
Chúng tôi mang theo một lượng hạn chế các vật liệu này để tạo điều kiện cho việc quay vòng nhanh chóng.Chúng tôi có sẵn nhiều loại vật liệu Domex & Hardox và xử lý những vật liệu này thường xuyên.
Vui lòng gọi để biết thêm chi tiết và tình trạng còn hàng hiện tại.
Máy cắt nước
Hệ thống cắt tia nước của chúng tôi sử dụng nước ở áp suất 50.000 psi và ngọc hồng lựu có độ mài mòn để cắt hầu như mọi vật liệu, kể cả titan!Máy bơm tăng cường cung cấp công suất 150 mã lực, cho phép hoạt động tốt hơn nữa trên các vật liệu dày hơn.Một số ưu điểm của tia nước bao gồm: Khả năng cắt hình dạng vượt trội.Cắt các vật liệu mà các phương pháp khác không thể, chẳng hạn như cao su xốp, gạch men, đá cẩm thạch và thủy tinh.Xử lý nhiều loại vật liệu một cách dễ dàng.Độ chính xác định vị ± 0,005". Loại bỏ các lỗ khoan trước. Ít tốn nhân công hơn các phương pháp khác. Có thể cắt các vật liệu cực dày (Chúng tôi đã cắt đồng dày 8"!).
Bộ định tuyến dọc
Cắt liên kết lên tới 3.150 inch mỗi phút.
• Gia công nhôm, SS, CS và thép hợp kim nhanh nhất.
Bàn 72" x 144" với phạm vi làm việc 84" x 140" và hành trình trục z 15".
• Có thể gia công các vật liệu dày và các bộ phận lên tới 6' x 12'.
Hệ thống làm mát bằng lũ cho các vật liệu khó gia công
• Cho phép tốc độ và tốc độ tiến dao cao hơn, tăng tuổi thọ dụng cụ, giảm chi phí bộ phận.
• Có khả năng gia công thép không gỉ và titan.
Trục chính làm mát bằng chất lỏng HSK 63A công suất 20 mã lực với khả năng làm mát xuyên dụng cụ và bộ thay dao động tích hợp.
• Hệ thống giữ dụng cụ tiên tiến.
• Làm mát bằng dụng cụ có nghĩa là thao tác khoan sâu nhanh hơn.
• 12 trạm công cụ cho phép gia công hầu hết mọi công việc mà không cần trang bị lại.
Bơm chân không dòng chảy cao công suất 40 mã lực.
• Độ chân không tăng lên rất nhiều giúp giữ các tấm dày hoặc nhiều bộ phận nhỏ tại chỗ.
Độ lặp lại một chiều ± 0,0004" (0,01mm) và độ tròn ± 0,0025".
• Các chi tiết hoàn thiện có độ chính xác cao.
Cắt Plasma Độ Nét Cao
Cắt plasma từ lâu đã được coi là giải pháp thay thế chi phí thấp cho việc tạo hình bằng nhiên liệu oxy và laser trong đó góc cắt không phải là vấn đề.Những phát triển gần đây trong quy trình plasma có độ chính xác cao/độ phân giải cao đã cải thiện đáng kể chất lượng và khả năng cắt plasma, khiến nó trở thành một lựa chọn linh hoạt và chính xác hơn bao giờ hết.
Sự phù hợp của ứng dụng
Cắt plasma phù hợp với nhiều loại vật liệu khác nhau, đặc biệt là thép nhẹ và thép không gỉ, tạo ra bề mặt hoàn thiện tuyệt vời.
Những cải tiến đối với hệ thống điều khiển hiện nay có nghĩa là có thể đạt được hiệu suất cắt tối ưu cho nhiều loại vật liệu và độ dày từ 1mm đến 50mm bằng thép nhẹ (phụ thuộc vào công suất của thiết bị plasma).
Các thông số liên quan đến việc cắt nhiều loại vật liệu và độ dày như tốc độ cắt, loại khí và áp suất khí giờ đây có thể được điều khiển tự động bằng thiết bị, đảm bảo chất lượng cắt cao đồng đều.Người dùng hiện có một giải pháp thay thế thực sự hiệu quả về mặt chi phí cho các quy trình cắt khác.
Máy đột CNC
Tấm kim loại đột CNC hoạt động với các công cụ Đấm CNC và Máy đột dập CNC.Đục lỗ điều khiển số (CNC) bằng máy tính là một quy trình sản xuất được thực hiện bằng máy ép đột CNC.Những máy này có thể là thiết kế một đầu và ray công cụ (Trumpf) hoặc thiết kế tháp pháo đa công cụ.Về cơ bản, máy được lập trình để di chuyển một tấm kim loại theo hướng x và y sao cho định vị chính xác tấm kim loại dưới thanh đột của máy sẵn sàng đục lỗ.
Phạm vi xử lý của hầu hết các máy ép đột CNC có độ dày từ 0,5mm đến 6,0mm trên nhiều loại vật liệu bao gồm thép, zintec, galv, thép không gỉ và nhôm. Việc lựa chọn đục lỗ có thể đơn giản như hình tròn hoặc hình chữ nhật cho đến đặc biệt hình dạng cho phù hợp với một thiết kế cắt ra cụ thể.Bằng cách sử dụng sự kết hợp của các lần chạm đơn lẻ và các hình học chồng chéo, có thể tạo ra các hình dạng thành phần kim loại tấm phức tạp.Máy cũng có thể đục lỗ các dạng 3D như vết lõm, lỗ ren vít taptite® và đột dập điện, v.v. ở hai bên của tấm, thường được sử dụng trong thiết kế vỏ kim loại tấm.Một số máy hiện đại có thể có khả năng tarô ren, gấp các tab nhỏ, đục lỗ các cạnh bị cắt mà không có bất kỳ dấu vết nào của dụng cụ giúp máy hoạt động rất hiệu quả trong thời gian chu kỳ thành phần.Lệnh điều khiển máy để tạo ra hình dạng thành phần mong muốn được gọi là chương trình CNC.